自動(dòng)門(mén)總體設(shè)計(jì)師決定其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素的戰(zhàn)略性決策階段�？傮w設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的基本問(wèn)題是：
 （1）技術(shù)技能。制造生產(chǎn)率、制造精度、強(qiáng)度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
 （2）經(jīng)濟(jì)性能。效率、使用經(jīng)濟(jì)性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。
 （3）美學(xué)性能。造型、色彩與周?chē)�環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
  自動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)基本內(nèi)容及設(shè)計(jì)基本原則要符合一般機(jī)械的要求。因?yàn)樽詣?dòng)門(mén)是一般的機(jī)械裝置，是有特殊要求的機(jī)械，因此自動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)基本內(nèi)容和原則要符合機(jī)械設(shè)計(jì)的要求。

保證機(jī)械零部件具有正常的功能，避免機(jī)械零件的失效。

失效指機(jī)械零部件失去了設(shè)計(jì)所賦予功能的狀態(tài)。機(jī)械零件的實(shí)效與制造零件材料、零件工作環(huán)境、工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。設(shè)計(jì)上為保證零件的預(yù)期功能，需要所設(shè)計(jì)的零件在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)基本要求。
1)強(qiáng)度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強(qiáng)度不足。強(qiáng)度不足導(dǎo)致的實(shí)效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
為提高零件的強(qiáng)度應(yīng)采用強(qiáng)度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學(xué)處理方法，以提高材料的力學(xué)性能。
大部分機(jī)械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞破壞時(shí)引起零件失效的主要因素。在設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)注意影響疲勞破壞的因素，如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2)剛度。零件在工作時(shí)所產(chǎn)生的彈性或塑性變形不應(yīng)超過(guò)允許的限度。當(dāng)變形過(guò)大就會(huì)影響自動(dòng)門(mén)工作性能的零件(如兩翼旋轉(zhuǎn)門(mén)四個(gè)承受主要載荷的輪軸、導(dǎo)軌等)，因此除了要做強(qiáng)度計(jì)算外，還要做剛度計(jì)算。零件的剛度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長(zhǎng)、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支撐面積可提高接觸剛度。
3)表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞時(shí)隨時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對(duì)于遭受這種破壞的零件應(yīng)選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕的表面保護(hù)，例如發(fā)藍(lán)、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽(yáng)極化處理等，以提高零件的耐腐蝕性能。
4)破壞正常工作條件引起的實(shí)效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會(huì)引起失效。例如齒輪和軸承要在潤(rùn)滑條件下工作；高溫和低溫均會(huì)大幅降低零件的承載能力。