保證機(jī)械零部件具有正常的功能，避免機(jī)械零件的失效。 失效指機(jī)械零部件具有正常的功能，避免機(jī)械零件的失效。失效指機(jī)械零部件推動了設(shè)計所賦予功能的狀態(tài)。

    零件的失效與制造零件材料、零件工作環(huán)境、工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)、設(shè)計上為保證零件的預(yù)期功能，需要所垢零件在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿足設(shè)計基本要求。

    1、剛度。零件在工作時所產(chǎn)生的彈性或塑性變形不應(yīng)超過允許的限度。當(dāng)變形過大就會影響自動門工作性能的零件（如兩翼旋轉(zhuǎn)門四個承受主要載荷的輪軸、導(dǎo)軌等），因此除了要做強(qiáng)度計算外，還要做剛度計算。零件的風(fēng)度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支承面積可提高接觸剛度。

    2、正常工作條件引起的失效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。

    3、強(qiáng)度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強(qiáng)度不足。強(qiáng)度不足導(dǎo)致的失效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪輪齒根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。為提高零件的強(qiáng)度就采用強(qiáng)度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學(xué)處理方法，以提高材料的力學(xué)性能。大部分機(jī)械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞是旨趣零件失效的主要原因。在設(shè)計零件時應(yīng)注意影響疲勞的因素，如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。

    4、表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞是隨時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對于遭受這種和零件應(yīng)選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕性能。