總體設(shè)計應(yīng)考慮的基本問題是： 

（1）技術(shù)技能。制造生產(chǎn)率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環(huán)境因素等。 

（2）經(jīng)濟性能。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。 

（3）美學性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。 

自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。因為自動門是一般的機械裝置，是有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。 

機械零部件設(shè)計要點 

（1）保證機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。 　　失效指機械零部件失去了設(shè)計所賦予功能的狀態(tài)。機械零件的實效與制造零件材料、 零件工作環(huán)境、工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。設(shè)計上為保證零件的預(yù)期功能，需要所設(shè)計的零件在強度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿足設(shè)計基本要求。 

1）強度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。強度不足導致的實效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。 　　為提高零件的強度應(yīng)采用強度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學處理方法，以提高材料的力學性能。大部分機械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞破壞時引起零件失效的主要因素。在設(shè)計零件時應(yīng)注意影響疲勞破壞的因素，如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。 

2）剛度。零件在工作時所產(chǎn)生的彈性或塑性變形不應(yīng)超過允許的限度。當變形過大就會影響自動門 工作性能的零件（如兩翼旋轉(zhuǎn)門四個承受主要載荷的輪軸、導軌等），因此除了要做強度計算外，還要做剛度計算。零件的剛度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩 種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增 大支撐面積可提高接觸剛度。 

3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞時隨時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對于遭受這種破壞的零件應(yīng)選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕的表面保護，例如發(fā)藍、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽極化處理等，以提高零件的耐腐蝕性能。 

4）破壞正常工作條件引起的實效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。 

（2）機械零件設(shè)計的其他要求。 

1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)出 來，并便于裝配成機械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當前的生產(chǎn)水平和條件。這一 工作在設(shè)計中占很大比例，必須給與足夠的重視。 

2）經(jīng)濟性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標準化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。 

3）可靠性要求�？煽啃允侵冈谝�(guī)定的使用時間（壽命）內(nèi)和預(yù)定的環(huán)境條件下，零件能夠正常地完 成其功能的概率。因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維 護和檢測，以提高零件的可靠性。